产品展示

产品简介

　　专为橡胶制品多样化生产需求设计，以“控制方式灵活定制”为核心，可根据企业产能、工艺复杂度、操作习惯适配不同控制方案，兼顾生产效率与操作便捷性，适配密封件、胶管、胶辊等多类橡胶产品加工场景。

　　一、核心定制方向：控制方式全场景适配

　　1. 基础手动控制（适配简易生产）

　　针对小批量、单一工艺生产场景，可定制手动控制模块：通过旋钮或按钮直接调节加热功率、压力阀门与硫化时间，操作界面简洁直观，无需专业培训即可上手；搭配指针式仪表实时显示温度、压力，满足对控制精度要求不高的基础硫化需求（如小型作坊、单一规格橡胶配件生产）。

　　2. 半自动控制（平衡效率与成本）

　　适合中等产能、多规格切换场景，定制半自动控制系统：可预设3-5组常用硫化工艺参数（如不同胶种的温度、时间），一键调用参数后，系统自动完成升温、保温，压力需手动辅助调节；配备声光报警功能，硫化结束或参数异常时提醒操作，减少人工值守强度，同时控制设备定制成本。

　　3. PLC全自动控制（适配规模化、高精度生产）

　　面向大批量、高规格要求场景，定制PLC全自动系统：搭载触控屏，支持10组以上工艺存储，可设置分段升温、阶梯保压等复杂流程，自动完成“升温-保压-降温-泄压”全环节；配备数据采集与导出功能，可记录每批次硫化曲线，便于工艺追溯与优化；支持与车间生产管理系统联动，实现自动化生产衔接（如与上料、卸料设备协同）。

　　4. 附加控制功能定制

　　根据特殊需求增配功能：如高温环境下的远程控制模块（避免人员近距离操作）、防爆控制箱（适配易燃易爆生产环境）、故障自诊断系统（实时监测加热管、风机状态，降低维修难度），进一步贴合企业生产场景。

　　二、定制优势与适用场景

　　优势：控制方式按需定制，避免“功能冗余浪费”或“精度不足影响质量”；可结合现有生产流程适配，无需大规模调整车间布局；设备核心部件（罐体、加热组件）仍采用压力容器专用材质，保障安全与耐用性。

　　适用：从小型作坊的简易橡胶件生产，到中型企业多品类橡胶制品加工，再到大型工厂高精度橡胶产品规模化生产，均能通过控制方式定制满足需求，尤其适合工艺迭代快、产品品类多的橡胶加工企业。